電子屏蔽罩設(shè)計的五大優(yōu)勢
電子屏蔽罩的原理：用屏蔽體將元部件，電路，組合件，電纜或整個系統(tǒng)的干擾源包圍起來，防止干擾電磁場向外擴散；用屏蔽體將接收電路，設(shè)備或系統(tǒng)包圍起來，防止它們受到外界電磁場的影響。
?、烹娮悠帘握衷O(shè)計滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
?、齐娮悠帘握衷O(shè)計有利于提高金屬材料的利用率，盡可能降低材料的消耗。
⑶電子屏蔽罩設(shè)計在沖壓時需要簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。
⑷電子屏蔽罩設(shè)計在保證能正常使用情況下，有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
?、稍O(shè)計的電子屏蔽罩，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
設(shè)計屏蔽罩時應(yīng)注意以下幾點：
1.屏蔽罩的孔主要用來散熱和減輕重量。最大允許孔徑與電磁波頻率有關(guān)。按手機的頻率計算，孔徑應(yīng)不大于φ3mm。
2.屏蔽罩的長、寬尺寸公差一般為±0.10；高度公差為±0.08；平面度誤差0.10。大于35mm時公差值應(yīng)再加0.05mm。
3.材料的厚度一般為0.13～0.2mm。
4.SMT吸盤尺寸應(yīng)大于6mm。
5.二件式屏蔽罩的上蓋底面應(yīng)高出下蓋底面最少0.5mm，以免SMT焊接時將上蓋也焊死。
6.需焊接的底面建議沖成鋸齒形，齒間距小于3mm，以使能更好的焊接。
7.最小沖切縫隙為0.8～1mm。
8.上蓋尺寸應(yīng)比下框單邊大0.1mm。
9.凹坑與凸起點的作用：一是觸點要導(dǎo)電接通；二是鎖扣將二件扣住。其結(jié)合要保證既壓緊又易取。跌落試驗時，不得脫離。結(jié)合力一般為20～50N。
10.最合理的材料選擇為：洋白銅底＋不銹鋼蓋。
